ڪمپني نيوز

1. نسبتي کثافت/تناسب

نسبتي کثافت ڪيميائي مادو ڪمپني جي مقدار ڏانهن اشارو ڪري ٿي.

هي تناسب ڪنهن ڪيميائي مادو جي نسبتي کثافت ۽ پاڻيءَ جي کثافت جي تناسب کي ظاهر ڪري ٿو.

2. بخارات جي گرمي ۽ ڪمپريشن جو ڪوئفيشيٽ

بخارات جي گرمي هر گرام پلاسٽڪ جي قبضي ڪيل مقدار (cm³/g) آهي، ۽دٻاءُاليڪٽرو اسٽيٽڪ پائوڊر ۽ پلاسٽڪ جي حصي جي وچ ۾ بخارات جي مقدار يا گرمي جو تناسب آهي (ان جي قيمت هميشه 1 کان وڌيڪ هوندي آهي). انهن سڀني کي فلم ڊسچارج چيمبر جي سائيز کي واضح ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. معياري قدر جي وڏي قيمت اهو طئي ڪري ٿي ته ڊسچارج چيمبر جو حجم وڏو هجڻ گهرجي. ساڳئي وقت، اهو پڻ ڏيکاري ٿو ته اليڪٽرو اسٽيٽڪ پائوڊر ۾ تمام گهڻو هوا پمپنگ آهي، نڪرڻ وارو پائپ ڏکيو آهي، مولڊنگ جو وقت ڊگهو آهي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽ آهي. برعڪس سچ آهي جيڪڏهن بخارات جي گرمي ننڍي آهي، ۽ اهو دٻائڻ ۽ محدود ڪرڻ لاءِ سٺو آهي.

3.پاڻي جذب ڪرڻ

پاڻي جذب ڪرڻ مان مراد پلاسٽڪ جي هضم ۽ پاڻي جي جذب جي سطح آهي. ماپ جو طريقو اهو آهي ته پهريان نموني کي سڪايو وڃي ۽ ان جو وزن ڪيو وڃي. 24 يا ٻن ڏينهن تائين پاڻي ۾ ٻڏڻ کان پوءِ، ان کي ڪڍي ٻيهر وزن ڪيو وڃي، ۽ مقدار ۾ شامل ڪيل فيصد جو حساب لڳايو وڃي، جيڪو پاڻي جذب ڪرڻ جو سيڪڙو آهي. جنس.

4. سرگرمي

پلاسٽڪ جي گرمي پد ۽ ڪم ڪندڙ دٻاءُ هيٺ گفا ڀرڻ جي صلاحيت کي سرگرمي سڏيو ويندو آهي. اهو هڪ اهم پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو مکيه پيرا ميٽر آهي جيڪو اسٽيمپنگ جي مرڻ تي غور ڪيو ويندو آهي. فعال نئون ٺاهڻ ۾ تمام گهڻو چمڪائڻ آسان آهي، گفا ڀرڻ گهاٽو نه آهي، پلاسٽڪ جا حصا ڍڪيل ورهايل آهن، ايپوڪسي رال ۽ فلر الڳ الڳ گڏ ڪيا ويا آهن، مولڊ سان چپڪڻ آسان آهي، مولڊ ايجيڪشن ۽ ختم ڪرڻ ڏکيو آهي، سخت هيٺان تمام جلدي آهي ۽ ٻيا نقصان. بهرحال، جيڪڏهن سرگرمي ننڍي آهي، فلنگ ننڍو آهي، ان کي ٺاهڻ آسان ناهي، ۽ فارمنگ پريشر تمام وڏو آهي. تنهن ڪري، پلاسٽڪ استعمال ڪرڻ جي سرگرمي پلاسٽڪ حصن جي ضابطن، فارمنگ جي عملن ۽ فارمنگ جي معيارن سان مطابقت رکي ٿي.

5. سخت تري ۾ کوٽڻ جون خاصيتون

پوري ٺهڻ واري عمل دوران گرميءَ ۽ دٻاءُ هيٺ پولي يوريٿين ايلسٽومر هڪ نرم چپچپا حالت ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. جيئن سرگرمي وڌندي آهي، گفا ڀرجي ويندي آهي، ۽ ساڳئي وقت، الڊول ڪنڊينسيشن ٿيندي آهي. ڪراس لنڪنگ کثافت وڌندي رهندي آهي، ۽ سرگرمي لچڪدار هوندي آهي. اهو هڪ مڪمل طور تي خودڪار فارمنگ مشين آهي جيڪا پگھليل مواد کي گهٽائي ٿي ۽ بتدريج خشڪ ڪري ٿي. جڏهن مولڊ کي اسٽيمپ ڪيو ويندو آهي، ته سخت بوٽمنگ جي رفتار تيز هوندي آهي، ۽ مختصر مسلسل موضوع جي سرگرمين سان گڏ مواد کي احتياط سان انسرٽس جي فيڊنگ، لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ کي آسان بڻائڻ، ۽ موثر فارمنگ معيارن ۽ حقيقي آپريشن کي چونڊڻ لاءِ محتاط رهڻ گهرجي ته جيئن تمام جلد سخت وارپنگ يا سخت بوٽمنگ کان بچي سگهجي. گهٽتائي، جنهن جي نتيجي ۾ پلاسٽڪ حصن جي خراب مولڊنگ ٿيندي آهي.

6.نمي ۽ غير مستحڪم نامياتي مرڪب

هر قسم جي پلاسٽڪ ۾ نمي ۽ غير مستحڪم نامياتي مرڪب جي مختلف سطحون هونديون آهن. جڏهن تمام گهڻو هوندو آهي، سرگرمي وڌندي آهي، ان کي اوور فلو ڪرڻ آسان هوندو آهي، مستقل مزاجي جو وقت ڊگهو هوندو آهي، توسيع گهٽائي ويندي آهي، ۽ لهرن جا نمونا، توسيع ۽ سڪڙڻ ۽ ٻيا نقصان ۽ نقصان پيدا ڪرڻ آسان هوندو آهي. پلاسٽڪ حصن جا ميڪيڪل ۽ اليڪٽريڪل انجنيئرنگ ڪم. جڏهن ته، جڏهن پلاسٽڪ تمام سادو هوندو آهي، ته اهو خراب سرگرمي ۽ ٺهڻ ۾ ڏکيائي جو سبب پڻ بڻجندو. تنهن ڪري، ضرورت مطابق مختلف پلاسٽڪ کي گرم ڪرڻ گهرجي. مضبوط پاڻي جذب سان مواد کي گرم ڪرڻ آسان آهي، خاص طور تي نم موسم ۾، جيتوڻيڪگرم ڪيل موادکان بچڻ گهرجي. نمي جذب ڪرڻ

7.گرمي جي حساسيت

گرمي حساس پلاسٽڪ ڪجهه پلاسٽڪ کي ظاهر ڪري ٿو جيڪي گرمي لاءِ وڌيڪ لچڪدار آهن. جڏهن اهي تيز گرمي پد تي گرمي سان منهن ڏين ٿا، وقت ڊگهو آهي يا فيڊ اوپننگ جو ڪراس سيڪشن تمام ننڍو آهي. جڏهن ڪٽڻ جو اصل اثر تمام گهڻو هوندو آهي، ته مولڊ جي گرمي پد ۾ واڌ رنگت، ڊيپوليمرائيزيشن ۽ ورهائڻ جو سبب بڻجندي آهي. هن قسم جي خاصيتن سان پلاسٽڪ کي گرمي حساس پلاسٽڪ سڏيو ويندو آهي.

8. پاڻي جي حساسيت

ڪجھ پلاسٽڪ (جهڙوڪ پولي ڪاربونيٽ) ۾ پاڻي جي مقدار به ٿوري هوندي آهي، پر اهي تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ هيٺ ورهائجي ويندا آهن. هن قسم جي ڪم کي پاڻي جي حساسيت چئبو آهي، ۽ ان کي اڳ ۾ گرم ڪرڻ آسان آهي.

9.پاڻي جذب ڪرڻ

پلاسٽڪ اندازو لڳايو ته ڇاڪاڻ ته مختلف قسم جا اضافو آهن جيڪي انهن کي پاڻي سان لاڳاپو جي مختلف سطحن تي ٺاهيندا آهن، پلاسٽڪ کي تقريبن ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: نمي جذب ڪرڻ، نمي جي چپڪ، ۽ غير هائگرو اسڪوپيسٽي ۽ پاڻي سان چپڪائڻ ڏکيو. اهو اندازو لڳايو ويو آهي ته نمي جي مقدار کي اجازت ڏنل حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ٻي صورت ۾ نمي تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ هيٺ بخار بڻجي ويندي آهي يا هائيڊولائيزس رد عمل جو اصل اثر ٿيندو آهي، جيڪو ايپوڪسي رال کي بلبل ڪرڻ جو سبب بڻجندو، ان جي سرگرمي کي گهٽائيندو، ۽ ظاهري ۽ ميڪيڪل ۽ برقي انجنيئرنگ جي ڪمن جي کوٽ هوندي. سٺو. تنهن ڪري، پاڻي جذب ڪندڙ پلاسٽڪ کي ضرورت مطابق مناسب حرارتي طريقن ۽ معيارن سان گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ ايپليڪيشن دوران نمي جي ٻيهر جذب کان بچڻ لاءِ سڌو انفراريڊ انڊڪشن استعمال ڪيو ويندو آهي.

10.ساهه کڻڻ جي صلاحيت

ساهه کڻڻ جي صلاحيت پلاسٽڪ فلم يا پلاسٽڪ بورڊ جي بخارات جي منتقلي جي ڪم کي ظاهر ڪري ٿي.

11.پگھلڻ واري انڊيڪس ويليو

پگھلڻ واري انڊيڪس (MI) هڪ معياري قدر آهي جيڪو پيداوار ۽ پروسيسنگ دوران پلاسٽڪ مواد جي سرگرمي کي ظاهر ڪري ٿو.

12.تناسلي طاقت/ ڦاٽڻ جو وڌڻ

ٽينسل طاقت مان مراد آهي قوت جي مقدار جيڪا پلاسٽڪ جي مواد کي هڪ خاص سطح تائين وڌائڻ لاءِ گهربل آهي (جهڙوڪ پيداوار جي حد يا ڪريڪنگ پوائنٽ). اهو عام طور تي هر ڪمپني جي ڪل ايراضي سان نشان لڳل هوندو آهي. ۽ ڊيگهه کي اصل ڊيگهه تائين ڇڪڻ کان پوءِ ڊيگهه جو سيڪڙو ڪريڪ ڊگھائي آهي.

13.بي ترتيب دٻاءُ واري طاقت

ڌماڪن جي دٻاءُ واري طاقت پلاسٽڪ جي ڌماڪن جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت آهي.

14.اثر دٻاءُ واري طاقت

اثر دٻاءُ واري طاقت ان حرڪتي توانائي کي ظاهر ڪري ٿي جيڪا پلاسٽڪ برداشت ڪري سگهي ٿي جڏهن اهو ڪنهن ٻاهرين قوت سان متاثر ٿئي ٿو.

15.طاقت

عام پلاسٽڪ جي طاقت عام طور تي ٻن معائني طريقن سان نشان لڳل هوندي آهي، راڪ ويل سختي ۽ سومو جي سختي. ان عرصي دوران، شاو جو A اڪثر نرم پلاسٽڪ کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو، جهڙوڪ TPE ۽ ٻيا پولي يوريٿين ايلسٽومر يا وولڪنائيزڊ رٻڙ، وغيره؛ شاو جو D سخت پلاسٽڪ کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو، جهڙوڪ عام عام مقصد وارا پلاسٽڪ ۽ ڪجهه انجنيئرنگ پلاسٽڪ، ۽ اڪثر هاءِ فنڪشنل انجنيئرنگ پروجيڪٽ پلاسٽڪ يا سخت انجنيئرنگ پروجيڪٽ پلاسٽڪ کي راڪ ويل ذريعي ماپڻ گهرجي.

16.گرمي جي تحريف جو گرمي پد

گرمي جي تحريف جو گرمي پد اهو گرمي پد آهي جنهن تي پلاسٽڪ ٽيسٽ پيس ڪم ڪندڙ دٻاءُ ۽ گرمي پد جي سطح کان گهٽ هوندو آهي.

17.ڊگهي مدت جي تيز گرمي پد جي مزاحمت

ڊگهي مدت جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت جو مطلب آهي ڊگهي مدت جي استعمال ۾ پلاسٽڪ مواد جي گرمي پد جي مزاحمت.

18.محلول مزاحمتي ڪردار

محلول جي مزاحمتي دوا جي خاصيت جو مطلب آهي پلاسٽڪ جي مواد جي وزن، حجم، تناسلي طاقت ۽ ڊگھائي ۾ تبديلي جڏهن نامياتي محلول ۾ ڪجهه وقت لاءِ گرمي پد تي ٻڏي وڃي. هڪ ننڍڙو جينياتي تغير هڪ بهترين گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ تبديلي جي نشاندهي ڪري ٿو.

19.عمر جي مزاحمت

عمر جي مزاحمت مان مراد پلاسٽڪ جي مواد جي ٻاهرين قدرتي ماحول ۾ سج جي روشني، گرمي، هوا، واءُ ۽ مينهن جي خطرن جي مزاحمت آهي، جيڪي سخت تبديلين ۽ خرابي جو سبب بڻجن ٿا.

20.وضاحت

وضاحت مان مراد نظر ايندڙ روشني واري علائقي ۾ پلاسٽڪ جي روشني جي منتقلي آهي. روشني جي گذرڻ جي سطح جي مطابق پلاسٽڪ کي روشني جي منتقلي، شفافيت ۽ اوپيسيٽي ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

21.همواري

همواريت آئيني جي شيشي جي سطح کي ظاهر ڪري ٿي جيڪا ڪيميائي مادن جي برابر آهي جيڪي روشني کي رد ڪري سگهن ٿا. سٺي همواريت ڪيميائي مادن جي روشن سطح کي ظاهر ڪري ٿي.

22.موصلي واري پرت ڪم ڪندڙ وولٽيج کي تباهه ڪري ٿي

انسوليٽنگ پرت جي تباهي جو ڪم ڪندڙ وولٽيج ڪم ڪندڙ وولٽيج آهي جيڪو ٽيسٽ پيس جي اعليٰ امڪاني فرق کي وڌائي ٿو ته جيئن ڊائي اليڪٽرڪ طاقت جي تباهي تائين پهچي، ٻن اليڪٽروڊز (ٽيسٽ پيس جي ٿولهه) جي وچ ۾ فاصلي جي قدر (Kv/mm) سان ورهايل.

23.فيوزن جي گرمي

فيوزن جي گرمي کي پگھلڻ ۽ بخارات جي گرمي پڻ سڏيو ويندو آهي، جيڪا ڪرسٽل پوليمر جي ٺهڻ يا پگھلڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن لاءِ گهربل حرڪي توانائي آهي. حرڪي توانائي جو هي حصو پوليمر مواد جي ڪرسٽل ڍانچي کي پگھلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، جڏهن ڪرسٽل پوليمر کي انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ته ان کي هڪ مخصوص پگھلڻ جي درجه حرارت تائين پهچڻ لاءِ وڌيڪ حرڪي توانائي جي ضرورت هوندي آهي جڏهن ته بيڪار پوليمر کي انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي. پگھلڻ ۽ بخارات جي گرمي جي ضرورت ناهي.

24.مخصوص گرمي

مخصوص گرمي اها گرمي جي مقدار آهي جيڪا گهربل هوندي آهي جڏهن ڪمپني جي خام مال جو گرمي پد 1 درجا [J/kg.k] وڌي ويندو آهي.

25.حرارتي پکيڙ

حرارتي پکيڙ ان شرح کي ظاهر ڪري ٿي جنهن تي گرمي پد کي گرم ڪرڻ واري مواد ۾ منتقل ٿيڻ جو اندازو لڳايو ويندو آهي. ان کي گرمي جي منتقلي جي کوٽائي پڻ سڏيو ويندو آهي. ان جي قيمت گرمي (مخصوص گرمي) ۽ مواد جي هضم ۽ جذب جي مقدار آهي جڏهن انٽرپرائز جي معيار جي خام مال جو گرمي پد 1 درجا وڌي ٿو. گرمي جي شرح (گرمي جي منتقلي جي کوٽائي) کي چونڊيو ويو آهي. ڪم ڪندڙ دٻاءُ حرارتي پکيڙ جي کوٽائي لاءِ گهٽ نقصانڪار آهي، پر گرمي پد تمام گهڻو نقصانڪار آهي.