پيارا پڙهندڙ، اسان گذريل مضمون ۾ اڳ-ڊيفارميشن مولڊ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڊزائين سيڪشن جي باري ۾ ڳالهايو (ايئر ۽ پاڻي جي ٽانڪي واري حصي جي خرابي کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟ -ڊزائن سيڪشن)، پر سٺي ڊيزائن جي بنياد آهي، اسان کي پڻ ڪرڻ جي ضرورت آهي. اصل مولڊ ٽرائل جي نتيجي جي مطابق طول و عرض کي ترتيب ڏيڻ لاء تمام گهڻو ترميمي ڪم. جيئن توهان ڄاڻو ٿا، مختلف حصن ۾ مختلف جاميٽري آهن، تنهنڪري مختلف ڍنگ جي صورتحال کي مختلف حلن سان ملائڻ گهرجي. ٺيڪ آهي، مهرباني ڪري مون تي عمل ڪريو ڄاڻڻ لاءِ ته اسان ڪهڙو حل ڪنداسين.
عام ڳالهائڻ، عام طور تي اسان کي خريد ڪرڻ لاء ٺهيل تيار ڪرڻ لاء 4 ڀيرا ٺهيل آزمائش جي ضرورت هوندي آهي، ۽ هر آزمائش کي پنهنجو ڪردار ادا ڪرڻ لاء ٺهيل مڪمل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
T0:
T0 آزمائش اسان جي ٽيم جي اندروني عمل آهي جيڪا مولڊ جي فنڪشن کي جانچڻ لاءِ، ۽ ان جي نتيجي جي تصديق ڪريون اڳي جي خرابيءَ جي جيڪا اسان ٺهيل يا ٺهيل ٺهيل آهي صحيح آهي يا نه.
ڊيٽا حاصل ڪرڻ جو حصو حقيقي خرابي (بنيادي آخر جي مٿاڇري، ٽيوب جي سوراخ، فٽنگ سوراخ، اسيمبلي بڪل ...)
مولڊ جا سڀ مسئلا ڳولڻ جي ڪوشش ڪريو، ڪا به ڳالهه واضح يا لڪل نه هجي، مثال طور: مولڊ کولڻ/بند ڪرڻ وارو عمل، مولڊ ايجيڪشن ايڪشن، مواد فلنگ بيلنس اسٽيٽس، پارٽ ڊي-مولڊنگ اسٽيٽس، فليش ۽ شارٽ شاوٽ وغيره.
نمونن کي عام درجه حرارت 24 ڪلاڪ ۾ آزاد حيثيت سان رهڻ لاءِ، پوءِ انهن جي ماپن کي ماپيو (طول صرف اندرين ترميم لاءِ)، خاص ڪري پيرن جي ايراضي کي جانچڻ لاءِ، جيئن سڌيءَ طرح، برابري، پيرن جي اوچائي ۽ ٿلهي. ڇاڪاڻ ته پيرن جي ايراضي هميشه ماپ جي تاريخن جي طور تي. هڪ دفعو T0 طول و عرض جي رپورٽ دستياب آهي، پوء ويلڊنگ جي مطابق ٺهيل کي تبديل ڪريو.
صلاحون:
T0 کان پوءِ طول و عرض جي تبديلي بابت، صرف لوڻ، سڌي ۽ عمودي جو خيال رکجو.
T1:
T1 آزمائش لاءِ، عام طور تي گراهڪ اسان سان شامل ٿيندا mold trial.and اسان کي T1 کان هيٺ ڏنل مقصدن جو احساس ڪرڻ گهرجي.
مولڊ فنڪشن ۽ حرڪت ٺيڪ هجڻ گهرجي، ۽ انجڻ جي حيثيت کي مستحڪم حيثيت سان هلائڻ گهرجي.
نمونن جو طول و عرض لڳ ڀڳ ٺيڪ هجڻ گهرجي پيرن جي ايراضيءَ تي سڌيءَ طرح، برابري ۽ عمودي.
24 ڪلاڪ بعد، نموني کي ماپڻ (مڪمل طول و عرض رپورٽون ڪسٽمر ڏانهن موڪليا ويندا) ۽ نتيجن جي مطابق ٺهيل ترميم کي عمل ڪرڻ لاء.
صلاحون:
گھربل سخت فولاد ۾ بنيادي داخلن جي نرم اسٽيل کي تبديل ڪرڻ. ان دوران چيڪ لسٽ تيار ڪرڻ لاءِ اوزار ۽ معيار جا حصا چيڪ ڪريو.
سڌيءَ طرح، برابريءَ ۽ عمودي جي باري ۾ ڪجهه ننڍيون ترتيبون.
تمام پوزيشن رواداري کي بهتر ڪرڻ.
T2:
T2 جي آزمائش جا مقصد هي آهن:
95٪ پوزيشن طول و عرض پائپ، بريڪٽس ۽ ڪلپس جي رواداري ۾. نموني کي ماپڻ لاءِ ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اين جي طول و عرض رهي ٿو.
100٪ سڌو سنئون، لوڻ ۽ عمودي برداشت ۾ آهن.
داخل ڪرڻ جي وچ ۾ سڀ بي ميل 0.1mm اندر آهن.
T2 نموني کي فنڪشن ۽ اسيمبليء جي امتحان لاء ڪسٽمر کي پيش ڪيو وڃي، ڪسٽمر سان رابطي سان جيڪڏهن ٽيسٽ مان ڪا راءِ. جيڪڏهن انجنيئرنگ تبديل ڪرڻ کان سواء اسان شيڊول جي طور تي ٺهيل تبديل ڪنداسين.
صلاحون:
سڀني طول و عرض کي بهتر ڪرڻ.
تي 3:
T3 ڪوشش سان ٺهيل مڪمل طور تي طول و عرض ۽ نموني مسئلن کي پورو ڪيو وڃي.
اوزار جي منظوري جي آزمائش (TA يا T4) کي مسلسل 2-4 ڪلاڪ هلائڻ گهرجي ته جيئن ٺهيل فنڪشن ۽ نموني جي معيار جي تصديق ڪرڻ لاء. آزمائشي ختم ٿيڻ کان پوء آخرڪار پهچائڻ کان اڳ ٺهيل چيڪ ڪريو.
مٿي ڄاڻايل آهي پروسيس جو خلاصو اڳ-ڊيفارميشن مولڊ ترميمي. تفصيلي ڄاڻ مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريوharry@enuomold.com
توهان جي وقت لاء مهرباني!
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-28-2020