بلاگ

1، اڳ-ڊيفارميشن ڊيزائن اهم آهي

آٽو ايئر ۽ واٽر ٽينڪ پراڊڪٽ پلاسٽڪ مولڊ بابت، ڊيزائن ۽ پيداوار جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ عام قسم جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڏکيو آهي، ڇاڪاڻ ته هن قسم جا حصا عام طور تي PA6 (PA66) + GF (30-35٪) مرڪب سان ٺهيل هوندا آهن، ۽ هن قسم جو مواد مولڊنگ جي عمل دوران خرابي حاصل ڪرڻ آسان آهي، ۽ لاڳاپيل پراڊڪٽ سائيز برداشت کان ٻاهر هجڻ آسان آهي. تنهن ڪري، ان جي خرابي جي باقاعدگي سان واقف ٿيڻ، پوءِ تجربي ۽ CAE تجزيي جي نتيجي جي بنياد تي ابتدائي ڊيزائن جي عمل ۾ پري ڊيفارميشن ڊيزائن ڪرڻ مولڊ جي پيداوار جي ڪاميابي جي ڪنجي بڻجي چڪو آهي.

اينو مولڊ ٽيم کي پري ڊيفارميشن مولڊ ٺاهڻ تي 10 سالن کان وڌيڪ تجربو آهي، ۽ انهن ويليو، مهل-بهر، ڊيلفي ۽ ٻين عالمي شهرت رکندڙ آٽو پارٽس گراهڪن جي خدمت ڪئي آهي. هتي اسان مختصر طور تي آٽو ايئر ۽ واٽر ٽينڪ مولڊ ٺاهڻ تي اسان جي تجربي جو تعارف ڪرايون ٿا. يقيناً، مختلف ڪمپنين جا مختلف طريقا آهن، جيڪڏهن پيارا پڙهندڙ مختلف خيال رکن ٿا، ته اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ گرمجوشي سان ڀليڪار.

2، حصن جي ڊرائنگ جو تجزيو ڪندي، پيداوار ۽ سائيز جي اهم علائقن کي واضح ڪريو

پراڊڪٽ جي اهم علائقن کي سمجهڻ ۽ لاڳاپيل اهم سائيز هميشه پهريون قدم هوندو آهي جڏهن گراهڪن جي پراڊڪٽ ڊرائنگ ايندي آهي، پوءِ انهن اهميت تي وڌيڪ ڌيان ڏيو، جهڙوڪ پراڊڪٽ "اينڊ سرفيس" ("اينڊ سرفيس" کي تمام سختي سان سڌي، فليٽ ۽ فارم سائيز برداشت جي ضرورت هئي، ۽ پراڊڪٽ جي طول و عرض جا ٻيا حصا انهن جي تبديلي جي پيروي ڪندا)،"ٽيوب آرفيس" علائقو ("ٽيوب آرفيس" جو طول و عرض پڻ تمام ضروري آهي، عام طور تي پوزيشننگ، سلنڈر ۽ طول و عرض رواداري گهربل هوندي آهي) ۽ پراڊڪٽ "باس" ۽ "يو-شڪل" ريب وغيره، اهي هيٺ ڏنل ڏيکاريل آهن:

نئين مولڊ لاءِ، پراڊڪٽ تي پري ڊيفارميشن ڪريو (تجربي ۽ CAE تجزيي جي مطابق اڳواٽ اندازي مطابق ڊيفارميشن جي مخالف طرف "مٽيريل معاوضو" ڪريو، اصل ڊيفارميشن جي عمل کان پوءِ انهن کي درست ڪرڻ جي تجويز ڏيو). مولڊ ٽرائل کان پوءِ، پراڊڪٽ مولڊنگ جي اصل ڊيفارميشن جي بنياد تي ڪجهه ننڍيون ترميمون ڪريو، پلاسٽڪ جي جاميٽري، شڪل ۽ پوزيشن وغيره کي درست ڪرڻ لاءِ.

3، شين جي ڊرائنگ.

مستقبل جي مولڊ کي بهتر بڻائڻ جي سهولت لاءِ، گراهڪ جي پراڊڪٽ جي مطابق پاڻ هڪ نئون 3D پراڊڪٽ ڊيٽا ٺاهڻ ضروري آهي (اهم پيرا ميٽرز کي برقرار رکڻ گهرجي). پراڊڪٽ جي خرابي جي قيمت جو تعين ڪرڻ، مولڊ فلو تجزيي ۽ پراڊڪٽ ڊيٽا کي تبديل ڪرڻ جي تجربي سان گڏ، هيٺ توهان تجربيڪار خرابي جي رجحانات ڏسي سگهو ٿا:

هتي، ڪجهه صلاحون ٻيهر ڊرائنگ جي عمل دوران شيئر ڪرڻ لاءِ خوشيءَ سان آهن، جهڙوڪ: هميشه "بيس اينڊ سرفيس" ايريا کي ڊرائنگ ڪرڻ شروع ڪريو، سڌي ڪرڻ لاءِ ڊيفارميشن ويليو جي مطابق، پراڊڪٽ جي ڪنڊ تي فليٽنس وکر، انهن وکر کي "اسٽريچ" (UG ڪمانڊ) سڌي ڪرڻ واري مٿاڇري ڏانهن رجوع ڪريو. فليٽنس مٿاڇريون "بارڊر" (UG ڪمانڊ) سان ڪيون وينديون آهن. هي قدم اهم آهي، مستقبل جي تبديلين کي آسان بڻائڻ لاءِ، پهرين وکر کي ڊرائنگ ڪريو، "اسٽريچ" (UG ڪمانڊ) مٿاڇري کي سڌو نه ڪريو، پوءِ سڌي ڪرڻ جي ڊيفارميشن مٿاڇري کي استعمال ڪندي "آفسيٽ" (UG ڪمانڊ) ذريعي پيداوار جي شڪل حاصل ڪريو. هيٺ ڏنل مولڊ آپٽمائزنگ دوران تمام گهڻا مولڊ حصا تبديل ڪرڻ کان بچڻ لاءِ، پراڊڪٽ "بيس اينڊ سرفيس" ايريا تي پلاسٽڪ مواد ڪٽڻ ڪندي، پوءِ انهن کي T1-T3 ترميم ۾ اصل پراڊڪٽ ڊيفارميشن (پلس پلاسٽڪ) جي بنياد تي بحال ڪريو.

مفيد صلاحون:

1. جيترو ٿي سگهي گراهڪ جي شين جي پروفائيل جي مٿاڇري کي نقل نه ڪريو، انهن کي پاڻ ٺاهڻ جي ڪوشش ڪريو. ته جيئن، هيٺ ڏنل مولڊ ترميمن کي تبديل ڪرڻ آسان هجي، جنهن ۾ ڀت جي ٿولهه به شامل آهي. جيڪڏهن شڪلون گراهڪ جي شين مان ڪاپي آهن ته پوءِ گھڻن ترميمن کان پوءِ، 3D ڊيٽا کي مسخ ڪيو ويندو.
2. ڊرائنگ جي عمل ۾، گراهڪ جي 2/3D پراڊڪٽ ڊيٽا کي ممڪن حد تائين چيڪ ڪريو ته جيئن اهي مختلف نه هجن.

4، پراڊڪٽ جي اهم حصي بابت ممڪن خرابي جو رجحان

1، پراڊڪٽ جي خرابي "بنيادي آخر جي مٿاڇري"

شروعات ۾ پلاسٽڪ جي مواد تي گهٽ ڪرڻ واري عمل کي ممڪن حد تائين ممڪن حد تائين ڪرڻ لاءِ، اهو ممڪن حد تائين مولڊ حصن کي ٻيهر ڪرڻ کان بچائي سگهي ٿو. هيٺ ڏنل ڳاڙهي لڪير پيداوار جي اندازي مطابق خرابي جي رجحان کي ڏيکاري ٿي. مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته "باس" يا "يو-شڪل" رٻڙ يا لاڳاپيل مواد کي "باس اينڊ مٿاڇري" سان گڏ منتقل ڪيو وڃي (باس جي هيٺان ڪجهه مواد 0.5 ملي ميٽر هيٺ لهي ٿو، پوءِ "باس" کي به 0.5 هيٺ وڃڻو پوندو)، ۽ پوءِ ٻين کي ٺاهيو. انهن کي ڪڍڻ لاءِ "سطح" (UG ڪمانڊ) استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

2، "ٽيوب سوراخ" جي پيداوار جي خرابي

ٽيوب جي روٽ تي "R" ريڊيس شڪل بلڪل ڪسٽمر پراڊڪٽ ڊيٽا وانگر هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته هي "R" ريڊيس پراڊڪٽ جي اهم علائقي جي طاقت کي متاثر ڪري ٿو. عام حالتن لاءِ، گول ٽيوب کي پهرين پاسي کان پلاسٽڪ گھٽائڻ گهرجي، پوءِ اصل خرابي جي مطابق قدر تبديل ڪريو، وڏي ٽيوب لاءِ، ٽيوب جي شڪل شايد اڳ ۾ ئي بيضوي شڪل جي طور تي ٺهيل هجي.

3، پراڊڪٽ "يو" شڪل پلاسٽڪ بٽ جي خرابي

"U-شڪل" پلاسٽڪ کي به تقريباً 2-3 درجا ڊيفارميشن ڪرڻ جي ضرورت آهي، "U-شڪل" رِب جي وچ واري حصي کي مواد کي پاسي کان ڪٽڻ گهرجي (تصوير 1). سڀني شين کي چڱي طرح ٺهڻ کان پوءِ ۽ پوءِ "R" ريڊيس کي ڊيزائن ڪريو (تبديلي کي آسان بڻائڻ لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن "R" ريڊيس جي تعمير ناڪام ٿي ويندي يا گهڻو وقت گذاريو ويندو)، جيڪڏهن گراهڪ 3D ڊيٽا ۾ ڪجهه جاميٽري چيمفر نه ٿيون، ته اسان انهن کي چيمفر ڪري سگهون ٿا جيڪڏهن اهي حصن جي اسيمبلي کي متاثر نه ڪن (گهڻا گراهڪ ترجيح ڏين ٿا ته تيز شڪل کي "R" ريڊيس سان چيمفر ڪيو وڃي). ان کان علاوه، پراڊڪٽ جي مکيه جسم تي ڪجهه نمايان جاميٽري وڏيون آهن، هن قسم جي پراڊڪٽ ڊيفارميشن کي متوازي ۽ عمودي تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي (تصوير 2).

5، نتيجو

مٿي آٽو ايئر ۽ پاڻي جي ٽانڪي جي ڊيزائن تي اسان جو پنهنجو تجربو آهي - "آسانيءَ سان خراب ٿيڻ" پراڊڪٽ مولڊ. هن قدم کي مڪمل ڪرڻ سٺو آهي، مون کي لڳي ٿو ته اهڙن مولڊز جي تياري جي اڌ ڪاميابي ملي ويندي، پوءِ ٻيو اڌ ڪٿي آهي؟ مهرباني ڪري هن آرٽيڪل جو ايندڙ حصو ڏسو "ڇا توهان ڄاڻو ٿا ته پري ڊيفارميشن مولڊ ڪيئن ٺاهيو؟ - ٺاهيندڙ سيڪشن" ايندڙ هفتي.
ٺيڪ آهي، پيارا پڙهندڙ. هتي پڙهڻ لاءِ وقت ڏيڻ لاءِ تمام گهڻو مهرباني. ايندڙ حصي ۾ توهان سان ملڻ لاءِ منتظر آهيان!